閥門泄露是使用閥門過程中常見的問題，也是我們應該時刻注意和防范的關鍵，閥門為什么會泄露呢？其實閥門泄漏的因素主要有兩個，一是密封件之間存在間隙，二則是密封件的兩側之間存在著壓差。解決密封問題不可忽視，下面我們將討論閥門密封問題。

閥門動密封，主指閥桿密封。不讓閥內介質隨閥桿運動而泄漏，是閥門動密封中心課題。

1)填料函形式，閥門動密封，以填料函為主。填料函基本形式是壓蓋式、壓緊螺母式，但這類形式外形尺寸小，壓緊力受限制，只使用于小閥門。

2)填料函內，以填料與閥桿直接接觸并布滿填料函，阻止介質外漏。對填料有密封性好、耐侵蝕、磨擦系數小、順應介質溫度和壓力四點要求。

3)波紋管密封，化學工業和原子能工業迅速成長，易燃、易爆、劇毒和帶放射性物資增多，對閥門密封有了更嚴酷要求，有場所已沒法使用填料密封，發生了新密封形式－波紋管密封。這類密封不需填料，也叫無填料密封。其原理是波紋管兩頭分與別零件焊死，當閥桿升降時，波紋管伸縮，波紋管自己不漏，介質便沒法泄出。為保險起見，往往采用波紋管與填料兩重密封。

閥門靜密封通常是指兩個靜止面之間的密封。密封方式主要是：

（1）使用墊圈。墊圈材料有非金屬材料：如紙、麻、牛皮、石棉制品、塑料、橡膠等；金屬材料，如黃銅、紫銅、鋁、低碳鋼、不銹鋼、蒙乃爾合金、銀、鎳；復合材料：例如金屬包皮(內部石棉)墊圈、組合波形墊圈、環繞糾纏墊圈等。

（2）經常使用墊圈性能。使用閥門時，往往具體情況，更換原帶墊圈。常有墊圈有：橡膠平墊圈、橡膠O形圈、塑料平墊圈、聚四氟乙烯包墊圈、石棉橡膠墊圈、金屬平墊圈、金屬異形墊圈、金屬包皮墊圈、波形墊圈、環繞糾纏墊圈等。

閥門密封材料是閥門密封的重要組成部分， 它擔任閥門密封直接接觸的面。那閥門密封材料都有哪些呢，我們知道閥門密封圈材料有金屬和非金屬兩大類。下面就簡單介紹一下各類密封材料的使用條件，以及常用的閥門類型

1、合成橡膠的耐油、耐溫、耐腐蝕等綜合性能優于天然橡膠。橡膠用于公稱壓力PN≤1MPa的截止閥、閘閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥、夾管閥等閥門的密封。

2、尼龍具有摩擦系數小、耐腐蝕性好等特點。尼龍多用于溫度t≤90℃、公稱壓力PN≤32MPa的球閥、截止閥等。

3、聚四氟乙烯多用于溫度t≤232℃、公稱壓力PN≤6.4MPa的截止閥、閘閥、球閥等。

4、鑄鐵用于溫度t≤100℃、公稱壓力PN≤1.6MPa、煤氣和油類用的閘閥、截止閥、旋塞閥等。

5、巴氏合金用于溫度t-70~150℃、公稱壓力PN≤2.5MPa的氨用截止閥。

6、銅合金常用材料有6-6-3錫青銅和58-2-2錳黃銅等。銅合金耐磨性好，適用于溫度t≤200℃、公稱壓力PN≤1.6MPa的水和蒸汽中，常用于閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥等。

7、鉻不銹鋼常用牌號有2Cr13、3Cr13經調質處理，耐腐蝕性能好。常用于溫度t≤450℃、公稱壓力PN≤32MPa的水、蒸汽和石油等介質的閥門上。

8、鉻鎳鈦不銹鋼常用牌號為1Cr18Ni9ti，其耐腐性、耐沖蝕性和耐熱性能較好。適用于溫度t≤600℃、公稱壓力PN≤6.4MPa的蒸汽、硝酸等介質中，用于截止閥、球閥等。

9、滲氮鋼常用牌號是38CrMoAlA，經滲碳處理，具有良好的耐腐蝕性和抗擦傷性。常用于溫度t≤540℃、公稱壓力PN≤10MPa的電站閘閥。

10、滲硼由閥體或閥瓣本體材料直接加工出密封面，再進行滲硼表面處理，密封面耐磨性能很好。用于電站排污閥。

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