具有腐蝕性的介質是常見的，比如硫酸、酸性污水、海水等等，在選用閥門時，要根據介質的腐蝕程度選擇相應的閥門材質，不然可能造成腐蝕閥門的后果。金屬的腐蝕主要是化學腐蝕和電化學腐蝕引起的，非金屬材料的腐蝕一般是直接的化學和物理作用引起的破壞。

化學腐蝕指周圍介質在不產生電流條件下，直接與金屬起化學作用，而使其破壞，如高溫干燥氣體和非電解溶液對金屬的腐蝕。電化學腐指金屬與電解質相接觸，產生電子流動，而使自身在電化學作用遭受破壞，這是腐蝕的主要形式。如酸堿鹽溶液腐蝕、大氣腐蝕、土壤腐蝕、海水腐蝕、微生物腐蝕、不銹鋼的點腐蝕和縫隙腐蝕等等，都是電化學腐蝕。

以下是科威納閥門的9大防腐措施：

1. 根據腐蝕介質選用優質的耐蝕材料，在生產實際中，介質的腐蝕是非常的復雜的，即使在用一介質中使用的閥門材料一樣，介質的濃度、溫度、壓力不同，介質對材料腐蝕也不一樣。介質溫度每升高10℃，腐蝕速度約增加1~3倍。

2.采用非金屬材料，其耐腐蝕性優良，只要閥門使用溫度和壓力符合非金屬材料的要求，不但能解決腐蝕問題，而且可節省貴重金屬。用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠等橡膠做閥門襯里，這些用作密封面的非金屬材料，不但耐腐蝕性好，而且密封性能好，特別適于帶顆粒介質中使用，而閥體、閥蓋主體是一般鑄鐵、碳鋼制成。即保證了閥門強度，又保證了閥門不受腐蝕。

3.金屬表面處理，閥門連接螺銓常用鍍鋅、鍍鉻、氧化處理提高耐大氣、耐介質腐蝕的能力。其他緊固件除采用上述方法處理外，還根據情況采用磷化等表面處理。密封面以及口徑不大的啟閉件常采用滲氮、滲硼等表面工藝，提高它的耐蝕性和耐磨性。閥桿防腐廣泛采用滲氮、滲硼、鍍鉻、鍍鎳等表面處理工藝，提高它的耐蝕性，耐蝕性和耐磨擦傷性能。

4. 熱噴涂是制備涂層的一類工藝，已成為材料表面防護的新技術之一。熱噴涂能提高其表面耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等性能，延長使用壽命。

5.噴刷涂料是應用最廣泛的一種防腐手段，在閥門產品上更是一種不可缺少的防腐材料和識別標志。其也屬于非金屬材料，通常由合成樹脂、橡膠漿液、植物油、溶劑等配制成，覆蓋在金屬表面，隔絕介質和大氣，達到防腐目的。涂料主要用于水、鹽水、海水、大氣等腐蝕不太強的環境中。閥門內腔常用防腐漆涂刷，防止水、空氣等介質對閥門腐蝕。

6.添加緩蝕劑主要用于介質和填料處。介質中添加緩蝕劑，可使設備和閥門的腐蝕減緩，涂料中如果加入了紅丹、鉛酸鈣等緩蝕劑，噴刷在閥門表面能防止大氣的腐蝕。

7.電化學保護有陽極保護和陰極保護兩種。如用鋅保護鐵，鋅被腐蝕，鋅叫做犧牲金屬。大型的閥門和重要閥門采用這種陰極保護法，是一種經濟簡便又行之有效的方法。

8.控制腐蝕環境，操作人員應按操作規定，定期清洗、吹掃閥門，定期加油，這是控制環境腐蝕有效措施。閥桿安裝保護罩、地閥設置地井、閥門表面噴刷油漆等，這都是防止含有腐蝕的物質侵蝕閥門的方法。

9.改進加工工藝和閥門結構形式，一個結構設計合理、工藝方法正確的閥門產品，無疑地對減緩閥門的腐蝕是有好的效果的。

通過以上9大防腐措施，能將閥門的防腐做到極致，避免閥門被腐蝕造成不必要的損失，更多關于閥門的資訊，歡迎訪問溫州科威納閥門官網http://www.tyzyq.com.