不銹鋼閥門是最常用的閥門，因為不銹鋼材料常見相對造價低，既可耐輕微腐蝕又可耐高壓，故常被人們用于造閥，那不銹鋼閥門是如何鑄造的呢？具體有哪些步驟呢？請看以下解說：
第一步：閥體制造，即閥門閥體(鑄造，密封面堆焊)
鑄件采購(按標準)?入廠檢驗(按標準)?堆焊槽?超聲波探傷(按圖樣)?堆焊及焊后熱處理?精加工?研磨密封面?密封面硬度檢驗、著色探傷。
第二步：閥門內件制造工序
1、需堆焊密封面的內件如閥瓣、閥座等
原材料采購(按標準)?入廠檢驗(按標準)?制作毛坯(圓鋼或鍛件，按圖紙工藝要求)?粗加工超聲波探傷面(圖樣要求時)?粗加工堆焊槽?堆焊及焊后熱處理?精加工各部?研磨密封面?密封面硬度檢驗、著色探傷。
2、閥桿
原材料采購(按標準)?入廠檢驗(按標準)?制作毛坯(圓鋼或鍛件，按圖紙工藝要求)?粗加工堆焊槽?堆焊及焊后熱處理?精加工各部?磨削外圓?閥桿表面處理(氮化、淬火、化學鍍層)?最終處理(拋光、磨削等)?研磨密封面?密封面硬度檢驗、著色探傷。
3、不需堆焊密封面的內件等
原材料采購(按標準)?入廠檢驗(按標準)?制作毛坯(圓鋼或鍛件，按圖紙工藝要求)?粗加工超聲波探傷面(圖樣要求時)?精加工各部。
第三步：緊固件制造
緊固件制造標準DL439-1991。
原材料采購(按標準)?入廠檢驗(按標準)?制作毛坯(圓鋼或鍛件，按圖紙工藝要求)并取樣進行必要的檢驗?粗加工?精加工?光譜檢驗。
第四步：總裝
領取零件?清理、清洗?粗裝配(按圖樣)?水壓試驗(按圖紙、工藝)?合格后、拆開、擦凈?最終裝配?與電裝或執行器調試(對電動閥門)?油漆包裝?發運。
第五步：產品生產及檢驗流程
1、公司采購的各種規格的原材料。
2、用光譜分析儀對原材料進行材質化驗，并打印出原材料材質化驗報告進行備份。
3、用下料機進行原材料切割。
4、檢驗人員檢驗原材料切割直徑及長度。
5、鍛壓車間對原材料進行鍛壓成型處理。
6、檢驗人員對成型進行毛坯各種尺寸檢驗。
7、工人在進行毛坯廢邊切除。
8、拋砂工人對毛坯進行表面噴砂處理。
9、檢驗人員進行噴沙后表面處理檢驗。
10、工人進行毛坯機加工。
11、閥體密封螺紋加工—員工在進行加工自檢驗檢驗人員對產品后產品進行加工后檢驗。
12、閥體連接螺紋加工。
13、中孔加工。
14、檢驗人員進行總檢驗。
15、合格的半成品被送往半成品倉庫。
16、半成品進行電鍍。
17、半成品電鍍表面處理檢驗。
18、各種配件(球，閥桿，密封閥座)的檢驗。
19、總裝車間進行產品裝配—裝配線檢驗人員對產品進行檢驗。
20、裝配后的產品經過壓力測試及烘干進入到下一個工序。
21、總裝車間對進行產品包裝—-包裝線檢驗人員對產品的密封性，外觀，扭力進行檢驗。不合格的產品決不允許被包裝。
22、合格的產品被裝袋包裝并送往成品倉庫。
23、所有的檢驗記錄將被分類儲存在電腦內供隨時查詢。
24、合格的產品通過集裝箱被送到國內外。
總而言之，不銹鋼閥門鑄造的過程是繁瑣嚴謹的，不可小覷，更多關于閥門的資訊，歡迎訪問溫州科威納閥門官網http://www.tyzyq.com.